
為什麼選擇我們?
高精度加工能力
可依圖面進行加工與檢測,精度公差可達 ±0.005mm,並可視零件設計特性與材料條件,調整加工與量測方式,確保穩定尺寸與精準
穩定的品質管控流程
從首件確認到最終出貨檢查,皆按照既定檢驗流程執行,確保每批零件在外觀、尺寸與功能上維持一致品質

交期規劃與進度管理
多數專案可於短工作天數內完成交付,實際交期將依零件複雜度、加工工序與訂單數量進行合理評估,確保品質與交期之間的最佳平衡
多樣材料與後處理支援
支援鋁合金、不鏽鋼、碳鋼、合金鋼、銅與工程塑膠等材料加工,並可根據需求提供陽極處理、電鍍、噴砂、拉絲等後續表面處理

小量至量產的彈性生產支援
支援原型打樣、小批量試產至持續性量產需求,並可依專案狀況調整製程配置,協助客戶順利銜接產品開發與量產階段

專業製造團隊全程支援
從前期圖面檢視、製程評估到量產執行與品質控管,並提供 DFM 建議,協助降低加工風險與優化生產效率

客製化服務
我們的加工服務廣泛應用於 汽機車、機械設備、腳踏車、運動器材及各類精密零件製造
依據客戶需求提供
整合 CNC 加工與表面處理等後製程,提供從設計開發到量產交付的一站式製造解決方案
設計開發
客製化製造
OEM / ODM 生產服務
一站式加工流程
從設計到交付
上傳設計圖與需求

提供圖面、材質、數量及加工需求,作為工程評估與報價依據
工程評估與報價

根據圖面、材質、數量及加工需求,進行工程評估並提供報價
打樣確認與生產

確認報價後安排打樣或正式生產,並依圖面要求進行加工
品質檢驗與交付

依圖面完成品質檢驗,控管出貨時程,確保品質穩定並準時交付
加工尺寸範圍

鋁合金
特性:
✓ 重量輕,常見於結構件設計
✓ 導熱性佳,常見於散熱相關結構
✓ 耐腐蝕性好,常用於戶外與電子產品
✓ 加工效率高,常用於原型與小量生產
常見材料:
A356
ADC12
A360
A380
6061
常見應用:
• 電子零件外殼 • 自動化機構零件
• 航太 / 汽機車零件 • 運動器材零件

表面處理
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拋光
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研磨
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拉絲
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震動
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噴砂
表面質感
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鈍化
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陽極氧化
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化學轉化膜
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黑色氧化 / 發黑
防鏽與耐蝕
塗裝
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電著塗裝
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烤漆 / 噴漆
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粉體塗裝 / 粉末塗裝
材料強化
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退火
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滲氮
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熱處理
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淬火回火
鍍層
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電鍍
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化學鍍
檢驗與品管
外觀檢驗
每批零件皆經外觀確認,包含表面品質、加工痕跡、紋理一致性與整體成品狀態,確保符合圖面與使用要求
尺寸檢驗
依零件複雜度選用適合的量測方式:
對於一般幾何形狀,我們使用游標卡尺、分厘卡、高度規、塞規、牙規與各式檢具;精密度要求較高或結構較複雜的零件,則以三次元量測儀(CMM)及影像量測設備進行確認,確保關鍵尺寸於允許公差內
功能檢驗
依需求驗證螺紋、孔位、配合區域等功能性特徵,確保零件在後續組裝與實際使用中能正常運作
首件檢驗
量產前提供首件檢驗,確認製程與品質條件達生產要求後,方可進入正式批量加工
檢測文件
可依指定格式提供量測紀錄與相關品質文件,以協助客戶進行後續組裝、品質追蹤與驗證













